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CDG-4000轮毂轴管探伤机
产品名称 产品型号 产品规格
CDG-4000轮毂轴管探伤机 CDG-4000
产品说明:

轮毂轴管磁粉探伤机的组成部分

控制中心(包括:操作面板、控制板和主电源板等 )                         一套

控制系统(欧姆龙)                                                                               一套

主机(包括:上穿棒机构、纵向磁化器、周向磁化器、线圈移动机构等)  一套

磁悬液喷洒系统                                                                                        一套

线圈移动装置                                                                                           一套

水平旋转机构(用于电动转动观察)                                                      一套

气动工位转换机构                                                                                    一套

紫外灯(可移动方便上料)                                                                     一套

轮毂轴管磁粉探伤机的制造标准

1、探伤工件:轴管 ,高400mm:探伤外径最大300mm;内径60mm。

2、设备能力:运转时间:大于500小时/月。

3、本机设计制定标准:JB/T8290—1998《磁粉探伤机

轮毂轴管磁粉探伤机技术指标

周向交流磁化电流AC:0—4000A,连续可调,带断电相位控制。

 周向直流磁化电流DC:0—2000A,连续可调,带断电相位控制。

纵向交流磁化磁势AC:0—18000AT,连续可调,带断电相控制。

纵向直流磁化磁势AC:0—9000AT,连续可调,带断电相控制。

电极间距:450mm。

磁化原理:通电(穿棒)、线圈法。

磁化方式:周向交流磁化、周向直流磁化、纵向交流磁化、纵向直流磁化、周向交流纵向交流复合磁化、周向交流纵 向直流复合磁化、周向直流纵向交流复合磁化、周向直流纵向直流复合磁化8种磁化方式可在面板上灵活切换,且无需换电缆。

报警功能:具有欠流和过流报警

磁化电流指示:数字表显示,其精确度高

计数器:可准确计数每个班探伤件数

 交直流指示灯:在交流和直流磁化时有相应用指示灯分别指示

使用环境:—10℃—+40℃,相对湿度≤90%。

贮存环境:温度—20℃—60℃,相对湿度≤70%。无腐蚀性气体粉尘和强力高频电磁污染。

 灵敏度测试:按中华人民共和国机械行业标准JB/T6065—92《磁粉探伤用标准试片》规定,15/50试片显示清晰。

 电源:三相四线,380V±10%,50HZ,约160A。

 检查面:工件全部表面的裂纹等缺陷。

 交流退磁AC:18000—0AT衰减式自动退磁。

 直流退磁DC:18000—0AT衰减式自动退磁。

 剩磁:退磁后的最大剩磁<3GS。

 工件水平旋转观察速度:4-6rpm。

 磁化线圈:内径350mm。线圈移动方式气动。

 气动夹紧:穿棒行程0-600mm。

 气源气压: 0.4—0.8MP。

 暂载率:        ≥20%

 紫外线强度:距工件380mm处紫外线强度不少于1000μW/cm2。

轮毂轴管磁粉探伤机的运行程序
 
手动和自动二种。

自动程序为:上料--定位--气动输送工件进入磁化区--上穿棒--线圈移动--喷液-磁化--线圈退回、穿棒松开--工件进入观察区-转动观察-退磁-下料,整个过程均用小型工业PC控制。自动程序可连续进行。

轮毂轴管磁粉探伤机的结构、功能详解

立式板金结构,由控制柜、主电路控制板触发、控制电路控制板二块,可以相互换,使用维修方便。

组成:机身、不锈钢收集槽、纵向磁化器、周向磁化器、线圈移动机构、托架旋转机构、喷洒系统、道轨、电极箱、气动机构和周、纵向主变压器。

 1、机身:卧式板金结构,整个设备的基础用8号槽钢与1.5—2mm铁板制作而成。

2、不锈钢收集槽:用1.5mm不锈钢制作,收集磁悬液防漏设计,外园边装璜美观好看。

 3、纵向磁化器:由线圈构成。

4、 周向磁化器:由两只通电电极板,电极轴构成。

5、 磁悬液喷洒系统:

能够任意调整磁粉液喷射开始与结束的时间。

通过动阀门可任意调整喷射量。

磁粉液浓度观察取样简单易行。

设置使磁粉不沉淀的搅拌措施。

在磁粉液回收路线内安装便于更换的过滤器。

6、下部由不锈钢集液桶和两只搅拌电泵(供内、外喷内喷之用)组成。上部由水道、喷头、开关、水路等组成,实现自动喷液。配用动喷头

7、道轨:用于线圈和移动电极的支承与移动。

8、气动机构:由气缸、电磁阀、调速阀、气源处理组件等构成,用于工件夹紧,实现周向通电磁化,确保探伤灵敏度。

9、旋转机构

由减速电机通过摩擦传动机构,传送托滚带动工件旋转。

10、线圈自动移动机构

线圈移动机构:由气动机构组成。

11、电路控制

控制面板一块,集成周、纵向电流表和各种动作的控制按纽与指示灯。

本部分是整个设备的控制中心,可控制主机的磁化电流大小与机械结构的各种运行状态。

12、其它

 在磁粉喷淋装置,磁化装置底部安装不锈钢收集槽,切实落实防止漏水措施。

 各装置能够进行单独手动操作。

 装置安装在地面上,不使用设备基础。

 润滑油脂为黄油。

 在电磁阀上安装消音器。

 安装空气处理三联件。

 电线两端有线号表示。另外,用颜色区分电线种类。

轮毂轴管磁粉探伤机的组成部分特性和功能

 复合磁化,解决工件一次全方位复合磁化无漏检现象。

 主电路为无触点控制、设备性能稳定。

 本探伤机采用PLC集中控制。并设防打火报警电路。

 本机采用低压大电流的输出方式,电流、安匝数可调。

工作原理概述:本机以可编程控制器(PLC)为核心,根据工件检测工艺,由传感器送给信息,经PLC处理、判断分别 控制相关的机械动作,根据周、纵向磁化的设定参数,利用专用可控硅移相触发集成电路控制周、纵向控硅触发电路,输出触发脉冲。

轮毂轴管磁粉探伤机的商务条件

1.用户自备

(1)电源:供给指定地点(一处),380V,50HZ,>160A。

(2)气源:供给指定地点(一处)大于0.4Mpa。

2.交货日

(1)订货后到设计、制作、检查出厂止60日。

(2)从出厂到贵公司指定地点安装、交货为止,为2日以内(用户提供好设备接入电源线)。

轮毂轴管磁粉探伤机的质量保证

1.设备予验收

(1)预验收是设备制造厂制造完毕后,按JB/T8290—1998《磁粉探伤机》标准验收。

2.安装调试

(1)安装调试是指设备到达需方后,在操作现场的安装与调试,设备到达需方后,必须在一周内通知供方,3日内供方的安装与调试人员到达需方进行安装调试,并进行正式验收,其标准按1款要求进行。若验收效果乃存在问题,供方可在不影响需方生产的前提下,3天内给予解决。

(2)安装调试结束后以双方签署的《入厂验收报告》之日期起计算包修期。

3.质量保证和售后服务

(1)设备所有元件及原材料的购进,都通过严格筛选和认证,保证是正规厂家生产。

(2)所有的自制件均采用合格材料,严格按设计工艺要求制造。

(3)质量保证期,自双方签署合格的《入厂验收报告》之日起,包修12个月,并终身服务。

4.保证期内出现设备本身质量问题,需方立即通知供方,供方在48小时内到达需方,免费修理。保证期限外出现质量问题,在48小时到达需方(有偿修理)均在1天内完成修复。

5.人员培训

人员培训是指设备操作培训,直到探伤工会操作为止。

6.包装与运输

(1)包装箱严格按标准规范进行包装,运输,汽车代办托运。

(2)包装和运输费用,运输费用及运输保险费和安装调试费用由我方承担。 

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